О сварочных работах, применяемых на ОПО

О сварочных работах, применяемых на ОПО

Сергей КАТЦИН,
директор ООО ЦЭ «Техносервис и контроль»
Сергей ТКАЧ,
заместитель директора ООО ЦЭ «Техносервис и контроль»
Александр ГОЛУБЕВ,
начальник отдела экспертизы взрывопожароопасных и химических объектов -эксперт ООО ЦЭ «Техносервис и контроль»

Сварка как процесс изготовления неразъемных соединений находит широкое применение при изготовлении оборудования и трубопроводов для объектов различного назначения.

Сварка является одним из ведущих технологических процессов в промышленном производстве и строительстве.
Перспективы сварки, как в научной, так и в технической области, безграничны. Развитие основных отраслей промышленности в настоящее время невозможно представить без широкого применения сварочных процессов и технологий.
Работы по сварке требуют серьезного уровня теоретических знаний и практической подготовки квалифицированных рабочих.
Аттестация сварщиков и специалистов сварочного производства, занятых на работах по изготовлению, монтажу, ремонту оборудования и трубопроводов на объектах, надзор за которыми осуществляет Ростехнадзор, осуществляется согласно действующим нормативным документам, таким как ПБ 03-273-99, РД 03495-02. Аттестованные сварщики и специалисты сварочного производства допускаются к выполнению тех видов деятельности, которые указаны в их аттестационных удостоверениях.
Порядок применения сварочных материалов, сварочного оборудования, сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте технических устройств для опасных производственных объектов рассматривается в РД 03-613-03, РД 03-614-03, РД 03-615-03 соответственно.
В процессе проведения технического диагностирования эксперт довольно часто при анализе технической документации встречается с ремонтной документацией. И в результатах работы, помимо прочего, должен определить ее соответствие требованиям НТД в области промышленной безопасности. Что же должно входить в комплект документов по ремонту? Как эти документы должны быть оформлены?
К ремонтным документам, как мы знаем, относят текстовые и графические документы, которые дают возможность обеспечить подготовку ремонтного производства, произвести ремонт устройства и его контроль после ремонта. Подробную информацию о стадиях разработки, видах, комплектности и правилах выполнения ремонтных документов можно по-смотреть в ГОСТ 2.602-2013.

Рассмотрим частный случай представленного комплекта документов по ремонту технологического трубопровода, работающего на химическом производстве. Допустим, имеем следующий комплект документов по ремонту:

  • удостоверение о качестве ремонта трубопровода (с наименованием участков трубопровода, которые подверглись ремонту, и организации, проводившей ремонт, с исполнительной схемой);
  • сертификат качества на трубы, соответствующие ГОСТ 8732-78;
  • сертификат соответствия на детали трубопроводов, бесшовные приварные с приложением;
  • карта технологического процесса сварки, разработанная специалистом сварочного производства III уровня;
  • аттестационное удостоверение специалиста сварочного производства I уровня;
  • свидетельство об аттестации сварочного оборудования в соответствии с требованиями РД 03-614-03;
  • свидетельство об аттестации сварочных материалов в соответствии с требованиями РД 03-613-03;
  • свидетельство о готовности организации заявителя к использованию аттестованной технологии сварки в соответствии с требованиями РД 03-615-03 (способы сварки - РД; группы и технические устройства - ОХНВП, 16; технологические трубопроводы и детали трубопроводов) с приложениями;
  • акты по визуальному, измерительному (по РД 03-606-03) и радиографическому (по ГОСТ 7512-82) контролю качества сварных соединений;
  • акт гидравлического испытания трубопровода.После проведения тщательного анализа представленных документов по ремонту (наличия необходимых документов, сроков их действия, соответствие видов деятельности и уровня квалификации работам по указанному объекту и т.п.) можно сделать вывод, что в целом представленная ремонтная документация соответствует требованиям НТД в области промышленной безопасности.
    Эксперт в области промышленной безопасности, безусловно, должен знать общие сведения о сварке, сварных соединениях и контроле качества сварных швов. Должен помнить также о стандартах с указанием основных типов, конструктивных элементов, размеров и условных обозначений швов сварных соединений, выполненных наиболее распространенными способами сварки (например: для соединений сварных стальных трубопроводов - ГОСТ 16037-80, для ручной электродуговой сварки углеродистых и низколегированных сталей - ГОСТ 526480, для дуговой сварки в защитном газе - ГОСТ 14771-76, для механизированной и автоматической под флюсом - ГОСТ 8713-79 и др.).
    Известно, что сварка сварных соединений и контроль качества сварных швов связаны между собой в одну технологическую цепочку и имеют общую задачу, задуманную при проектировании, - сделать техническое устройство надежным в течение установленного в технической документации срока службы, безопасным при изготовлении, монтаже, ремонте, диагностировании и эксплуатации.

Литература:
1. Сварочные работы: учеб. пособие для нач. проф. образование I В.И. Маслов. -5-е изд., стер. -М: Издательский центр «Академия», 2007. - 240 с.

Скачать и распечатать публикацию pdf-download

Комментарии закрыты.